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Implemente e monitore facilmente os esforços de melhoria contínua usando um aplicativo móvel.
Por que Mitti listas de verificação digitais?
Gratis até 10 usuários
Elimine a papelada com checklists digitais
Gere relatórios a partir de checklists concluídas
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As Modelo Kaizen ajudam os funcionários e a administração a implementar e monitorar os esforços de melhoria contínua no local de trabalho. As ferramentas Kaizen são usadas principalmente na indústria de manufatura para eliminar 8 desperdícios ou DOWNTIME (defeitos, superprodução, espera, talento não utilizado, transporte, estoque, movimento e processamento extra) e otimizar processos operacionais para competitividade global.
Já que significa “mudança para melhor”, o uso de ferramentas kaizen resulta em maneiras mais eficientes de realizar tarefas e uma comunicação mais eficaz entre mudançãs, áreas de trabalho e níveis organizacionais. Tirar proveito das ferramentas kaizen compatíveis com dispositivos móveis, pode ajudar equipes multifuncionais a identificar desperdícios, executar planos de ação e relatar novas mudanças.
A melhoria contínua começa com a admissão de que toda empresa tem problemas que oferecem oportunidades de mudança. Aqui estão 3 fatores-chave que equipes multifuncionais podem fazer para implementar o Kaizen com sucesso:
As empresas geralmente falham na implementação do kaizen devido à reversão para uma abordagem convencional de melhoria contínua: “os funcionários são o problema”. Ao implementar o kaizen, aplique uma abordagem enfatizada no processo com ferramentas kaizen medindo o desempenho, eliminando desperdícios e mudando o processo para melhor. Os funcionários e a gerência devem entender como seu trabalho se encaixa no processo pois bons processos trazem bons resultados.
As pessoas mais bem informadas sobre uma tarefa são aquelas que a executam, assim, a apropriação do processo é elevada ao seu nível mais alto, envolvendo essas pessoas e mostrando confiança em suas capacidades. As ferramentas Kaizen permitem que equipes multifuncionais cheguem aonde o trabalho real acontece e entendam a situação atual, pois grandes resultados vêm de pequenas mudanças que todos fazem diariamente.
O desempenho e as melhorias devem ser tangíveis e visíveis, para que todos sejam constantemente lembrados da implementação do Kaizen. Os funcionários e a gerência devem praticar falar com dados e gerenciar por fatos.
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This 5s audit checklist template can be used by organizations as a guide in implementing and conforming to the 5s principle (sort, systematize, shine, standardize, and sustain).
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Use esta Lista de Controle Gemba Walk para registrar entrevistas, desafios e oportunidades identificadas em seus Gemba Walk. Comece a inspeção com a descrição do trabalho e liste os nomes dos participantes. Pergunte aos funcionários se eles estão atingindo as metas estabelecidas para eles e obtenha sua opinião sobre o processo. Observe como os funcionários resolvem seus desafios e documentam suas soluções e recursos usados para o trabalho. Pergunte aos funcionários se eles têm alguma questão que gostariam de levar à gerência. Por fim, forneça sua opinião sobre como implementar e manter um processo melhor.
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Use this 5 whys template to resolve the root cause of a problem so that your business teams can avoid encountering them again. Begin by clearly stating the problem and answer why the problem occurred until the root cause is discovered. To complete the 5 whys template, provide a solution to the root cause of the problem and create actions.
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A Lista de Controle 7 desperdícios é usada pelos gerentes de qualidade para reduzir os 7 desperdícios de Lean Manufacturing: transporte, estoque, movimentação, espera, superprodução, superprocessamento e defeitos. Use esta lista de controle digital de 7 desperdícios para detectar facilmente qualquer um dos 7 desperdícios, garantir a eficiência dos processos diários e alcançar a excelência operacional.
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A Lista de Controle 8 desperdícios é usada por Supervisores de Departamento para identificar um dos 8 desperdícios (baseado em 7 desperdícios e adicionando talento não-utilizado como o 8º desperdício) e eliminá-lo no local de trabalho. Esta lista intuitivo de 8 desperdícios inclui potenciais causas para cada desperdício, como esperar por informações, materiais e equipamentos por muito tempo ou etapas no processo que não agregam valor ao cliente.
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Use o Relatório de Segurança Lean 6S para identificar potenciais perigos ou riscos durante a execução de tarefas no local de trabalho. Este relatório de segurança Lean 6S é baseado nos princípios 5S (classificar, ordenar, brilhar, padronizar, sustentar) com a Segurança como o 6º “S”. Tire uma foto das etapas ou atividades realizadas e gere um relatório no local.
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An 8D report template is used to document a comprehensive root-cause analysis based on the 8 Disciplines of Problem-Solving popularized by the Ford Motor Company. 8D Teams can use this template to generate their 8D report after completion.
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Manufacturing engineers can use this FMEA template to help prevent production issues caused by industrial machinery failures. Observe trends of failure modes, effects, and causes. All Mitti (by SafetyCulture) templates can be customized to fit the needs of your business.
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A DMAIC template can help ensure that Six Sigma practitioners apply the DMAIC methodology (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) as a root-cause analysis for process improvements.
