Verstehen Sie, was Stahlkonstruktion ist, welche Gefahren damit verbunden sind, welche Industrienormen und Vorschriften gelten und wie Sie die Sicherheit beim Stahlbau verbessern können. Erfahren Sie, wie Sie eine mobile digitale Lösung für sichere Stahlkonstruktionsprotokolle nutzen können.
Die Stahlkonstruktion ist der Prozess der Errichtung, Änderung oder Reparatur von Stahlgebäuden, Brücken und anderen Konstruktionen. Dazu gehören auch der Zusammenbau, die Verbindung und die Installation von Stahlträgern, Metallböden und Beplankungen, die bei der Errichtung einer Stahlkonstruktion verwendet werden. Stahlarbeiter, die in der Stahlkonstruktion eingesetzt werden, sind in der Regel in Bau- und Konstruktionsunternehmen beschäftigt.
Die Occupational Safety and Health Administration (OSHA) zählt den Stahlbau zu den 10 gefährlichsten Berufen in den USA und hat Vorschriften zur Förderung der Sicherheit der Arbeiter festgelegt.
Nach Angaben der Internationalen Arbeitsorganisation (IAO) umfasst der Prozess der Stahlbau-Montage:
Aufbau von Hebewerkzeugen zum Anheben und Verlegen von Stahlträgern;
Anheben, Verlegen und Verbinden von Trägern, Stützen und anderen Stahlbauteilen zu fertigen Bauwerken oder Tragwerken;
Befestigung von Stahlteilen am Seilzug mit einer Kette, einem Kabel oder einem Seil;
Ziehen, Schieben oder Heben von Stahlelementen in ungefähre Positionen, während das Element von einer Hebevorrichtung gehalten wird;
Elemente mit Hilfe von Spannschlössern, Brechstangen, Hebeböcken und Handwerkzeugen in die endgültige Position bringen;
Ausrichten der Nietlöcher im Bauteil mit den entsprechenden Löchern im zuvor platzierten Bauteil durch Eintreiben von Treibstiften oder dem Griff eines Schraubenschlüssels durch die Löcher;
Überprüfung der vertikalen und horizontalen Ausrichtung von Bauteilen mit Hilfe von Senklot und Wasserwaage;
Verschrauben von ausgerichteten Elementen, um sie in Position zu halten, bis sie dauerhaft vernietet, verschraubt oder verschweißt werden können;
Auffangen von heißen Nieten, die vom Nietenerhitzer abgeworfen wurden (Wärmebehandlung), in einem Eimer und Einsetzen der Nieten in die Löcher mit einer Zange; und
Schneiden und Schweißen von Stahlteilen, um Änderungen mit Hilfe von Autogenschweißgeräten vorzunehmen.
Die Risiken und Gefahren, die mit der Montage von Stahlkonstruktionen verbunden sind, variieren von Ort zu Ort und hängen von der Art der Materialien, der Größe der Konstruktionen und anderen Arbeitsbedingungen ab. Vor jedem Projekt ist eine umfassende Gefahrenanalyse erforderlich, um die potenziellen Risiken zu ermitteln und geeignete Sicherheitspläne zu erstellen.
Quelle: Auswirkung von Sicherheits- und Umweltvariablen auf die Arbeitsdauer bei der Stahlbaumontage (Irizarry et al., 2005)
„ Auswirkung von Sicherheits- und Umweltvariablen auf die Arbeitsdauer bei der Stahlbaumontage “ (Irizarry, Simonsen, Abraham) listet die wichtigsten identifizierten Gefahren auf, die bei der Montage von Stahlkonstruktionen auftreten:
Materialien – Tragen schwerer Werkzeuge und Hantieren mit schweren hängenden Lasten
Werkzeuge – die Verwendung von Werkzeugen, die für Verbindungen benötigt werden, setzt die Arbeiter der Gefahr von herabfallenden Gegenständen aus
Design – Arbeit mit Strukturelementen, die beim Aufbauen unregelmäßige Formen und instabile Lasten aufweisen
Prozess – auf schmalen und unregelmäßigen Oberflächen zur anderen Seite gehen zum Herstellen von Verbindungen und zur Mitte des Elements zum Aushaken; Bewegen in großen Höhen und Interaktion mit beweglicher Ausrüstung
Daten der OSHA zeigen, dass Unfälle beim Stahlbau, die zu Todesfällen führen, häufig auf die folgenden Faktoren zurückzuführen sind:
Vorzeitiges Abkoppeln des Krans, bevor das Element gesichert war
Arbeiter setzen oder stellen eine Last auf ungesicherten oder nicht gesicherten Balken ab
Arbeiter werden beim Gehen oder Arbeiten unter einer Last von Gegenständen getroffen
Arbeiter werden von Gegenständen getroffen, wenn sie eine Last absetzen oder eine Verbindung herstellen, wenn ein Werkzeug abrutscht oder wenn ein Stück Belag vom Stapel geweht wird, wenn keine
Absturzsicherung vorhanden ist oder verwendet wird
Nichtbenutzung der verfügbaren Absturzsicherungssysteme, obwohl der Arbeiter einen Sicherheitsgurt trug
Betreten von oder Arbeiten auf ungesicherten Terrassendielen, die abrutschten, wenn keine Absturzsicherung vorhanden war oder benutzt wurde
Arbeiter sind am Arbeitsplatz nicht ordnungsgemäß gesichert
Gehen oder Stehen auf dem Balken/Verbinder, wenn kein Fallschutz vorhanden war oder verwendet wurde, was zu Ausrutschen, Stolpern und Stürzen führte
Fliegende Metallsplitter, Arbeiten mit Meißel und Hammer sowie Schärf-, Schneid- oder Schweißarbeiten ohne
persönliche Schutzausrüstung (PSA), die zu Augenverletzungen führen können
Heben und Bewegen schwerer Lasten, was zu Rücken- und Wirbelsäulenverletzungen führt
Berühren von stromführenden Leitungen oder Arbeiten mit tragbaren
Elektrowerkzeugen, die zu einem Stromschlag führen können
Exposition gegenüber hohen Lärmpegeln
Die Baunormen der OSHA, bekannt als 29 CFR 1926, enthalten unter dem Unterabschnitt R Vorschriften für die Stahlkonstruktion. Dieser Leitfaden umfasst Folgendes:
1926.750 – Umfang
1926.751 – Definitionen
1926.752 – Lageplan, standortspezifischer Errichtungsplan und Konstruktionsablauf
1926.754 – Installation von Stahlkonstruktionen
1926.755 – Säulenverankerung
1926.756 – Balken und Säulen
1926.757 – Stahlträger mit offenem Steg
1926.758 – Systemgefertigte Metallbauten
1926.759 – Schutz vor herabfallenden Gegenständen
1926.760 – Absturzsicherung
1926.761 – Ausbildung
Darüber hinaus gibt es noch weitere Normen, die sich auf den Stahlbau beziehen, wie z. B.:
29 CFR 1926.502 – Kriterien und Praktiken für Absturzsicherungssysteme
Wie die IAO empfiehlt, müssen Stahlbauunternehmen unter anderem folgende Präventivmaßnahmen in Betracht ziehen:
Sicherstellen, dass die Mitarbeiter
in gutem Zustand und an geeigneter Stelle benutzen, um ein Ausrutschen zu verhindern;
Verwendung von PSA, die für die Art der Arbeit geeignet ist;
Schulung der Mitarbeiter in sicheren Techniken zum Heben und Senken von Lasten;
Regelmäßige Wartung und Routinekontrollen von tragbaren Elektrowerkzeugenund Geräten;
Bereitstellung von Arbeitskleidung für die Mitarbeiter, die den Bedingungen am Arbeitsplatz angemessen ist;
Bewertung der Sicherheit von Gerüstbauteilen vor Beginn der Arbeiten;
Durchsetzung der notwendigen medizinischen, technischen und administrativen Verfahren zur Vermeidung von Verletzungen durch Hand-Arm-Vibrationen.
Die Schulung der Mitarbeiter ist ein wesentlicher Bestandteil eines jeden Programms zur Vermeidung von Unfällen bei der Stahlkonstruktion. Um die Sicherheit beim Stahlbau zu verbessern, müssen alle Schulungsprogramme den folgenden Anforderungen entsprechen, die im OSHA-Schulungsleitfaden aufgeführt sind:
Die Ausbildung wird gemäß den Anforderungen in 1926.761 abgeschlossen.
Die Ausbildung wurde vom US Department of Labor Apprenticeship genehmigt.
Abgesehen von den oben genannten Anforderungen muss das Sicherheitstraining für die Stahlkonstruktion die folgenden Bedingungen erfüllen:
Qualifizierte Person – Nur Personen mit anerkannten Kenntnissen, Fähigkeiten oder Erfahrungen können Stahlbaukurse durchführen.
Absturzgefahren – Arbeitgeber müssen auch sicherstellen, dass Mitarbeiter, die Absturzgefahren ausgesetzt sind, gut geschult sind und über die Anforderungen der Norm unterrichtet werden.
Spezielle Trainingsprogramme – Stahlarbeiter, die an Arbeiten mit mehreren Hebebühnen, Verbindungsvorgängen und Controlled Decking Zones (CDZs) beteiligt sind, müssen speziell geschult werden.
Damit Sie alle Mitarbeiter für die Förderung einer Kultur der Sicherheit und Qualität gewinnen können, sollten Sie Ihre Schulungsinitiativen auf die nächste Stufe bringen.
Der Einsatz von Betriebsinspektionssoftware wie Mitti (by SafetyCulture) ermöglicht es Ihrem Unternehmen, die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter vor Ort zu gewährleisten. Führen Sie effektive Schulungsprogramme durch und bleiben Sie auf dem neuesten Stand der Industriestandards und Vorschriften, indem Sie die dynamischen Funktionen von Mitti (by SafetyCulture) optimal nutzen:
Erstellen und teilen Sie angepasste Vorlagen für Echtzeit- und geplante
Inspektionen, damit jeder über die neuesten Updates und Standards informiert ist.
Wandeln Sie Ihre täglichen Prozesse in logische, digitale Arbeitsabläufe um.
Erkennen Sie Probleme auf der Baustelle (z. B. Ausrüstungsmängel, Mangel an geeigneter PSA und unzureichende Arbeitskräfte) und fügen Sie Referenzmedien für eine ordnungsgemäße Dokumentation bei.
Benachrichtigen Sie die Verantwortlichen über Projektaktualisierungen, Probleme und andere wichtige Mitteilungen am Arbeitsplatz über die Funktion Heads Up.
Führen Sie Inspektionen vor Ort durch, um Berichte zu erstellen und auf
Analysen zuzugreifen, um Verbesserungspotenziale zu erkennen und die Einhaltung von Vorschriften zu gewährleisten.
Arbeiten Sie besser zusammen, indem Sie kollaborative Aktionen zuweisen, Prioritätsstufen festlegen und Aufgaben mit Kontext versehen.
Verzichten Sie auf den traditionellen Stift und das Papier und führen Sie auf digitalem Weg effektivere Compliance-Kontrollen durch. Verwenden Sie diese Checklistenvorlagen für die Stahlkonstruktion als Unterstützung bei Ihren Sicherheits- und Inspektionsverfahren:
