Optimiser les processus de fabrication avec le Chaku
Découvrez ce qu’est le Chaku, d’où il vient, pourquoi il fonctionne et comment vous pouvez l’appliquer dans les tâches quotidiennes.
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Découvrez ce qu’est le Chaku, d’où il vient, pourquoi il fonctionne et comment vous pouvez l’appliquer dans les tâches quotidiennes.
Chaku Chaku est une méthode de conduite d’un flux d’une seule pièce. Cette méthode est conçue pour donner aux travailleurs le chemin le plus court possible d’un point A à un point B, ce qui simplifie grandement les différents processus. Chaku Chaku fait partie de l’approche Lean et constitue un moyen d’appliquer les pratiques Lean sur un lieu de travail.
Un exemple de Chaku Chaku est le fait qu’une machine éjecte une pièce qu’elle vient de terminer de traiter. Juste après l’éjection, un autre ouvrier prend la pièce finie et la charge dans la machine suivante pour la transformer jusqu’à ce que le processus de fabrication soit terminé.
La tâche principale de l’opérateur dans le processus Chaku est de charger les pièces dans une machine. Les opérateurs sont chargés d’introduire les matériaux dans la machine, de les reprendre après éjection, de les charger dans la machine suivante et de poursuivre le processus jusqu’à ce qu’ils atteignent leur objectif.
Avec le Chaku, les travailleurs entretiennent la machine et non l’inverse. Il est très simple et conçu pour simplifier les tâches compliquées et rationaliser la production.
Dans les environnements de industrie traditionnels, les machines fabriquent des pièces et traitent des matériaux par lots dans différentes zones de l’usine. Chaque fois qu’une machine termine un lot de matériaux, les travailleurs doivent le transporter à l’étape suivante et le charger à nouveau dans la machine.
Avec le Chaku, les dirigeants ont regroupé toutes les machines nécessaires à la fabrication de certains produits dans une zone, appelée cellule. En outre, il est important d’automatiser tous les processus de fabrication qui peuvent l’être afin d’améliorer la simplicité.
Ainsi, lorsque la machine a fini de traiter une pièce, le travailleur la charge simplement dans la machine suivante. Chaku Chaku signifie essentiellement que les travailleurs doivent uniquement charger les produits et ne jamais les décharger.
Chaku Chaku est un terme japonais qui se traduit littéralement par « charge » en anglais. Et dans sa forme la plus basique, c’est tout ce que le processus est. Il s’agit uniquement d’ouvriers qui chargent une pièce dans une machine, attendent qu’elle fasse son travail, puis la chargent dans la pièce suivante.
Le procédé Chaku a été fondé sur le flux d’une seule pièce, l’une des méthodes de industrie clés de la production lean. Dans ce processus, l’objectif est de n’avoir aucun « travail en cours » (WIP). Les opérateurs supervisent et contrôlent un certain lot de matériaux en cours de production. Ensuite, ils apportent tout ce lot fini à l’étape suivante du processus.
Voici quelques-uns des avantages de l’utilisation de la méthode Chaku dans la production lean :
Chaku Chaku et le flux d’une seule pièce vont de pair. De nombreux fabricants utilisent une approche par lots pour leurs processus de travail. Si cela peut sembler simple à première vue, la mise au point de la logistique est loin de l’être. Une approche beaucoup plus pratique de la industrie est le flux d’une seule pièce, où vous pouvez supprimer le concept de WIP.
Au lieu de cela, tout est réalisé dans la même zone. Cela signifie que les travailleurs et les équipes n’auront pas à se préoccuper du transport des pièces d’une machine à l’autre ou à trouver le moyen le plus efficace de décharger les pièces des machines.
Avec le Chaku, les employés ne déchargent un produit que lorsqu’il est terminé. De nombreux fabricants ont adopté le flux monobloc et le Chaku Chaku dans la fabrication afin de simplifier le processus et d’améliorer l’efficacité du lieu de travail.
Lors de la mise en œuvre du Chaku Chaku dans la fabrication, l’objectif principal est de simplifier le processus. En éliminant la nécessité de transporter des lots de pièces provenant de différentes machines et zones de l’usine, il est beaucoup plus facile de planifier.
Au lieu de se préoccuper de toutes les zones d’une usine, chaque produit peut être placé dans une seule « cellule », où il subit tous les processus de industrie nécessaires à un produit complet.
Le Chaku permet à un seul opérateur de prendre en charge plusieurs processus. En effet, la supervision de la industrie n’est pas aussi compliquée puisque les responsables et les opérateurs peuvent se concentrer sur des cellules singulières où ils peuvent trouver chaque étape du parcours de industrie d’un produit.
La flexibilité permet de gagner en efficacité et en productivité sur le lieu de travail, ce qui est un avantage clé du Chaku.
Pour comprendre le fonctionnement de Chaku Chaku, le mieux est de prendre un exemple. Dans cet exemple, imaginez une entreprise de fabrication de lampes. Cette entreprise a commencé par fabriquer chaque partie de la lampe par lots, dans des zones distinctes de l’usine, et sous la direction de différents opérateurs.
La société a suivi ce modèle jusqu’à ce qu’elle doive commencer à produire de nombreux types de lampes. Cet obstacle rendait presque impossible la coordination de la logistique de tous les secteurs de l’usine qui travaillaient à différentes étapes d’un processus unique.
Mais en faisant appel à Chaku Chaku, ils ont pu obtenir des machines spécialement conçues pour créer un certain type de lampe. Ensuite, ils ont placé chacune des machines dans leur propre « cellule » dans l’usine. Ainsi, la cellule A disposait de toutes les machines nécessaires pour créer la lampe n°1, tandis que la cellule B disposait des machines pour la lampe n°2, et ainsi de suite.
Ce processus leur a permis non seulement de créer plus de lampes, mais aussi de le faire de manière plus efficace, plus sûre et plus productive.
La mise en œuvre du Chaku sur le lieu de travail peut être un long processus. Cependant, il est nécessaire pour les entreprises qui ont besoin d’une approche plus simple et plus efficace du Chaku Chaku. Et pour mettre en œuvre correctement le Chaku Chaku dans le cadre de la industrie allégée, vous avez besoin de certains outils. Les problèmes qui peuvent être rencontrés sont les suivants :
Éjecteur automatique
Machines spécialisées
Kaizen (pour améliorer encore le processus)
Système de gestion visuelle
Un autre outil qui peut aider les entreprises à mettre en œuvre le Chaku Chaku est Mitti (by SafetyCulture). Cette application axée sur le mobile est conçue pour accroître l’efficacité et améliorer les processus de industrie. Il propose également des outils spécifiques que les managers peuvent utiliser pour commencer à utiliser le Chaku Chaku sur le lieu de travail.
Mitti (by SafetyCulture) is an all-in-one app for modern workplaces in manufacturing and various other industries. This platform is designed to boost efficiency and has features that could work well with Chaku Chaku. Some of these features include:
Building workflows to streamline processes and unite teams under the same goal
Capturing issues, complete with photos and videos, to ensure every machine is working smoothly
Assigning corrective and preventive actions to repair or replace malfunctioning machines
Automated monitoring to get alerts on the machine’s conditions in real-time
Creating custom inspection checklists for workers to use when inspecting machines
Mitti (by SafetyCulture) is built for modern workplaces and could be the tool the company needs to adopt lean manufacturing ideas such as Chaku Chaku. Head to the website to learn more about Mitti (by SafetyCulture) today.
