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SÉCURITÉ
Manufacturing Process Audit
Reconnu par les entreprises du monde entier pour rationaliser et optimiser l'excellence opérationnelle
Responsable d'industrie - Production
Sam a consacré plus de 20 ans à optimiser les processus opérationnels de plus de 100 entreprises réparties dans 18 pays, parmi lesquelles Mars, Simplot et ABF.
Chef de produit
Andrew a passé plus de dix ans chez Mars Food Australia, où il a défini des spécifications de qualité, assuré la gestion des postes, lancé de nouveaux produits et piloté des projets d'amélioration de l'usine.
Chef de produit senior
Karen a passé dix ans au sein d'entreprises de biens de consommation courante et dans plus de 20 usines en Australie et au Royaume-Uni, aidant les fabricants à obtenir un retour sur investissement de 3:1. Avant de rejoindre Mitti, elle gérait l'ensemble des activités d'une usine fonctionnant 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.
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Rationaliser les opérations sur site
Lean et Kaizen
Six Sigma
BPF
Changement rapide
Gestion des observations et des actions
Procédures d'exploitation standard (SOPs)
Maintien de normes élevées
Inspections et audits
5S/6S
Audit des processus par couches (LPA)
Contrôles HACCP
Contrôles d'assurance qualité (QA) et de contrôle qualité (QC)
Actions correctives et préventives (CAPA)
Prévention des incidents
Signalement et notification des incidents et des accidents évités de justesse
Gestion du risque
Audits de sécurité et réunions d'information
Marches Gemba
Verrouillage et étiquetage
Amélioration du temps d'opération des actifs
Entretien productif total et entretien préventif quotidien
Planning d'entretien
Listes de contrôle pré-travail
Formation et implémentation des actifs
Efficacité globale des équipements (OEE)
Les contrôles papier sont souvent effectués à la hâte, ignorés ou complétés trop tard. Les mêmes défauts reviennent sans cesse, car personne ne repère la tendance à temps, et les enregistrements disparaissent lorsqu’un auditeur ou un client les demande.
Sam, Andrew et Karen ont eux-mêmes connu ces difficultés. À eux trois, ils ont passé plus de 40 ans à travailler en atelier avant de rejoindre Mitti (par SafetyCulture). Ils ont contribué à développer Mitti Manufacturing en s'appuyant sur ce qu'ils savent efficace : des contrôles qui suivent le rythme de la ligne de production et un registre fiable au moment où cela compte vraiment.
MITTI MANUFACTURING
Définissez la tolérance une seule fois et elle s'applique automatiquement au produit, sur chaque ligne de production et sur chaque site, sans qu'il soit nécessaire de la reconfigurer entre deux cycles de production. Les contrôles s'invitent automatiquement au début d'un cycle, d'un lot ou d'un planning, et Mitti signale tout résultat hors spécifications.
Suivez en temps réel les temps d'arrêt et la production de chaque ligne, et apportez les corrections nécessaires avant le prochain poste. Les arrêts sont classés par motif, ce qui vous permet de savoir où se sont perdues les heures et ce qui vous coûte le plus cher.
Notez, signez et verrouillez chaque contrôle avant même qu'un auditeur ne le demande. Enregistrez une photo, un calcul ou une évaluation « réussi/échoué » sans ralentir la chaîne de production, chaque enregistrement étant signé par l'opérateur.
Capacités prises en charge: Formation, Observations, Actifs, Documents
Formez le personnel, identifiez les incidents et assurez le suivi en un seul endroit. Effectuez le service sur les machines avant qu'elles ne provoquent un arrêt de la ligne de production et apportez aux opérateurs les réponses dont ils ont besoin sans qu'ils aient à quitter l'atelier.
Discutez avec un spécialiste de la production et découvrez comment Mitti vous aide à rattraper le temps perdu sur chacune de vos lignes de production.
FABRICATION
Run fast and accurate production checks, track downtime as it happens and build an audit-ready record – all in one place, alongside training, incidents and safety.
TARIFS
Réunissez production, qualité et sécurité avec Mitti Manufacturing, ou débutez gratuitement avec la Plateforme Mitti.
Des lignes qui suivent les standards et bougent rapidement, avec la qualité, la sécurité et la formation sur une même plateforme.
Tous les avantages de la Plateforme Mitti, plus :
Coût fixe par site avec jusqu’à 25 000 utilisateurs inclus
Contrôles de la qualité de la production
Suivi des temps d’arrêt et du rendement
Registres d’exécution prêts pour l’audit
Rapports IA sur ce qu’il faut corriger en premier
20 000 crédits IA par mois et par site
Assurez la sécurité et les standards pour chaque site avec les audits, la formation et le signalement des observations réunis en un seul endroit.
Ce qui est inclus :
Inspections et audits
Signalement des observations et enquêtes
Formation et certifications
Gestion des documents
Gestion et maintenance des actifs
Crédits IA inclus dans chaque offre
LA PLATEFORME MITTI
Inspections, actions, formation, réunions de sécurité et suivi des actifs : tout est regroupé au même endroit.
Choisissez l'expérience qui correspond à votre façon de travailler.
30 %
de sites sont équipés de Mitti (par SafetyCulture)
150
licences déployées
« Contrairement à d’autres solutions d’inspection numérique, Mitti (par SafetyCulture) s’adapte très facilement à nos différents besoins. Aucun développement n’a été nécessaire pour répondre à des besoins spécifiques. Elle est à la fois simple et intuitive. L’application est multilingue, personnalisable et optimisée pour être aussi interactive que possible. »
Fabrice Morin
Directeur Qualité Groupe,Plastivaloire Group
Modèles gratuits pour les contrôles d'équipement, les inspections de qualité et les relais entre les postes. Copiez-en un et utilisez-le sur votre prochaine ligne de production.
