Plan de production (PDP)
Découvrez ce que sont les plans de production pour le processus de fabrication, ce qu’ils contiennent et à quoi ils servent.
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Découvrez ce que sont les plans de production pour le processus de fabrication, ce qu’ils contiennent et à quoi ils servent.
Un plan de production est le plan global d’un fabricant sur la manière et le moment de produire ses produits, y compris la quantité qu’il doit produire dans un délai spécifique. Lorsqu’il est correctement mis en œuvre, le plan de production sert de guide complet que l’organisation doit suivre tout au long du processus de fabrication.
Le plan de production d’une entreprise est un document unique qui sert de plan directeur pour le processus de fabrication et qui contient tous les détails du processus de production. Sur le plan, les gestionnaires incluent des informations spécifiques telles que le type de produits à produire, le moment de leur production, la quantité nécessaire et la manière de les produire.
Les schémas directeurs de production doivent être complets et inclure chaque étape du processus. Cela permet à toutes les personnes impliquées dans le processus d’être sur la même longueur d’onde en ce qui concerne leurs objectifs organisationnels et de garantir que tout est conforme aux normes.
C’est pourquoi les équipes doivent apporter beaucoup de réflexion et de soin à l’élaboration de leur plan. Le processus doit commencer par une évaluation et la création d’un plan de demande. À partir de là, les membres de l’équipe peuvent créer des ébauches du processus de production qui doivent être examinées pour voir si le plan est possible. Une fois finalisé, tout le monde doit être briefé et être sur la même longueur d’onde. De cette façon, tous les membres de l’équipe sont alignés dans leurs objectifs pour chaque réalisation à 100%.
Nombreux sont ceux qui pensent à tort que les plans de ressources matérielles (MRP ) et le PDP sont les mêmes choses. Il s’agit toutefois de deux concepts différents qui visent des objectifs différents. Ces deux plans doivent être présents dans la phase de planification afin d’obtenir des opérations plus fluides.
Fondamentalement, les plan de ressources matérielles sont utilisés pour déterminer la quantité de matériaux que les fabricants doivent commander pour répondre à la demande d’un produit spécifique. Un plan de production, quant à lui, est un calendrier sur la façon et le moment d’utiliser les matériaux présents dans le plan de ressources matérielles.
Ainsi, bien qu’ils fonctionnent ensemble, ce sont deux documents distincts.
Un PDP réaliste et bien réalisé a une grande valeur dans le processus de production. Il s’agit d’une étape cruciale que les entreprises doivent franchir avant même le début de la fabrication. La mise en place d’un PDP permet aux entreprises de fixer des objectifs clairs et précis pour l’équipe, tout en indiquant comment atteindre ces objectifs.
Un MPS donne à l’équipe une base pour leurs produits de la semaine. Cela peut réduire les pertes de temps, améliorer l’efficacité de la production et créer de l’espace pour d’autres processus.
En général, les managers utilisent le plan pour :
Un PDP permet aux fabricants de déterminer la quantité d’un produit à produire et le moment où ils doivent le produire. Il est ainsi plus facile de gérer les opérations et de créer un équilibre entre les opérations réelles, l’utilisation des équipements et la demande. Cela permet également aux responsables de planifier l’ensemble du processus en toute sécurité.
Lors de la rédaction d’un PDP, il est important d’envisager les choses sous le plus grand nombre de perspectives possible. L’équipe doit mettre en place plusieurs itinéraires qui permettent tous d’atteindre les objectifs de production. À partir de là, les gestionnaires peuvent évaluer les horaires et trouver l’horaire le plus efficace et le plus pratique possible.
La planification des capacités est un objectif crucial du plan de production. Les responsables peuvent déterminer la quantité d’un produit qu’ils doivent fabriquer s’ils cherchent à répondre à la demande. Grâce à une bonne planification des capacités, les responsables peuvent également trouver des moyens de réduire les coûts, d’augmenter les bénéfices et de répondre systématiquement à la demande des clients.
Les plans directeurs de production vous permettent de coordonner deux équipes distinctes, comme le marketing et les finances. Cela permet une communication plus efficace entre les différents systèmes, ce qui se traduit par des fonctions globales plus fluides.
Avec un plan de production, les responsables sont en mesure de déterminer quels équipements seront utilisés, quand ils le seront et comment ils le seront. Il en va de même pour les tâches des équipes individuelles, en donnant à chacun un programme clair à suivre.
Le fait de disposer d’un plan de production précis que toute l’équipe peut suivre présente de nombreux avantages pour les fabricants. Pour commencer, il favorise une culture de travail saine et encourage les pratiques commerciales saines. Cela permet à chacun de respecter les délais et d’avoir des objectifs clairs qu’il peut atteindre chaque semaine.
En outre, il permet de rationaliser le processus. En effet, il réduit le nombre de mauvaises communications et d’erreurs de production qui peuvent entraîner des retards et des rappels. Et lorsque le processus de production est au maximum de son efficacité, les entreprises peuvent :
Réduire les coûts
Promouvoir un lieu de travail plus sûr
Augmenter le bénéfice
Répondre en permanence à la demande des consommateurs
Les calendriers de production principaux peuvent différer en fonction d’un certain nombre de facteurs. Les problèmes qui peuvent être rencontrés sont les suivants :
Le type de produits qui doivent être fabriqués
En fait, les processus de production
Nombre d’employés et d’équipes
Demande des clients
Cependant, même si les détails du plan de chaque entreprise peuvent être différents de ceux exigés par d’autres entreprises, la plupart des programmes contiennent les mêmes éléments principaux. Ces éléments sont absolument essentiels pour créer un plan réalisable et pratique.
Ainsi, veillez à ne pas omettre les éléments suivants :
Cette liste complète contient tous les produits dont vous avez besoin pour produire. Pour faciliter l’examen, vous pouvez également classer les produits en fonction de leur popularité, de sorte que le produit sur lequel vous devez vous concentrer le plus reste en tête de liste.
Chaque produit peut présenter de nombreuses variations. Idéalement, vous voulez une sous-liste pour chaque UGS. Ainsi, par exemple, si vous fabriquez un T-shirt spécifique, vous devez créer une sous-liste pour prendre en charge chaque option de taille et de couleur du T-shirt.
Il est toujours préférable de diviser le plan en plusieurs périodes. Il est ainsi plus facile de tenir des registres et de suivre les progrès. Idéalement, vous pouvez diviser le plan de production en mois, semaines et jours si vous voulez être encore plus précis. De cette façon, l’équipe a des objectifs à court et à long terme qu’elle cherche à atteindre.
Il est toujours essentiel d’indiquer les quantités exactes de chaque produit. Il est ainsi plus facile pour l’équipe de planifier en fonction du calendrier. Toutefois, il est important d’ajuster les quantités en fonction de l’évolution de la demande. Ainsi, si la demande d’un produit augmente, la quantité augmente avec elle et vice versa.
Créer un PDP est une chose, mais le mettre en œuvre en est une autre. Alors que les fabricants sont encouragés à créer un plan pour rationaliser leurs processus, il peut s’avérer difficile de trouver un moyen réalisable de le mettre en œuvre.
Le plan est un document singulier, mais il contient beaucoup d’informations. C’est pourquoi les fabricants sont encouragés à intégrer et à incorporer la technologie pour faciliter la mise en œuvre de leur MPS dans leur processus de production.
Actuellement, il existe des logiciels spécialement conçus pour rendre les processus de travail plus faciles et plus efficaces, y compris la mise en œuvre. Un excellent exemple de ce logiciel est Mitti (by SafetyCulture) de Mitti (by SafetyCulture).
Mitti (by SafetyCulture) est spécialement conçu pour un lieu de travail plus efficace. Il regorge de fonctionnalités conçues pour faciliter la tâche des responsables et des employés et pourrait constituer un excellent moyen pour les équipes de créer et de mettre en œuvre un plan de production.
Mitti (by SafetyCulture) is an all-in-one platform that works for businesses of any size. It’s a mobile-friendly and modern platform that allows you to build workflows, create checklists, facilitate communication, and other things that you can use to optimize your processes.
Businesses and manufacturers can utilize Mitti (by SafetyCulture) to better implement and create their master production schedule. Whether you work around weekly, monthly, or quarterly schedules, Mitti (by SafetyCulture) has tons of features to make things easier for everyone involved.
To start, Mitti (by SafetyCulture) allows you to create checklists based on existing MPS template checklists. This makes it easier for the planning team to ensure they cover all bases and everything is fully accounted for in the MPS. The platform also allows teams to build workflows that can make it much easier to craft the master production schedule. And since the app easily integrates with other tools that you may need when creating a master production schedule like Google Drive, Google Sheets, and a ton of others.
Another cool Mitti (by SafetyCulture) feature is that you can assign actions directly on the app. This is great for implementing the MPS needed as it gives employees definite tasks that they need to accomplish and when they need to be accomplished. Lastly, you can ensure that all teams and systems are working together as smoothly as possible by f acilitating workplace communication on the app. This way, all workplace communications are in one place, making it easier to promote collaboration.
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