¿Cuáles son los objetivos del área de producción?
Calidad
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En la industria manufacturera, el grueso de la actividad se enfoca en la transformación de materiales tangibles en productos finalizados. Esta materia prima debe pasar por un proceso que va desde su adquisición, su transformación por medio de maquinaria y herramientas, para terminar como producto finalizado para otras industrias o su consumo final.
Debido a la especialización y tecnificación de la industria, una compañía podría requerir una planificación cuidadosa del uso de sus recursos materiales y humanos, produciendo bienes o partes en la cantidad necesaria dependiendo de la demanda.
Para esto, se requiere establecer funciones y objetivos que debe tener el área de producción, de manera que sea más fácil identificar responsabilidades y medir indicadores de productividad.
Los objetivos de un área de producción pueden variar dependiendo de la industria a la cual nos estemos refiriendo. Pero hay al menos cinco objetivos que toda área de producción se propone seguir:
Los estándares de calidad van a depender de varios factores como la calidad de los suministros, la maquinaria, y las exigencias de los clientes y el mercado. Si bien muchas veces no es rentable ni recomendable ofrecer productos de la mayor calidad posible, es también cierto que el usuario final exige mínimos estándares para cada producto que deben ser garantizados. Un establecimiento de estándares claros y viables permite luego una realización constante de controles de calidad.
Una manera objetiva de medir el desempeño de los procesos de producción es identificando los nodos críticos y problemas dentro del sistema. Esto permite establecer metas de producción realistas en el corto plazo, y su mejora o reemplazo en el mediano y largo plazo.
Esto se lleva a cabo teniendo un estricto proceso de registro de inventario, cantidad de recursos empleados, costes de producción y de operación. Todos estos valores deben ser registrados y procesados por los sistemas de trazabilidad y ERP de la organización.
Una orden de producción es un documento, o grupo de documentos, que constituyen un mandato o autoridad para producir las partes o productos en las cantidades especificadas.
Estas órdenes de producción pueden ser planificadas o emitidas dependiendo del sistema de control que se implemente.
Una cadena de orden de producción puede variar en sus eslabones, pero en general guiará el proceso desde la propuesta, pasando por su agendamiento, y su completación.
Debido a la cantidad de variables y procesos que puede contener la emisión o programación de estas órdenes, y la periodicidad con que pueden ser requeridas, lo mejor es contar con un sistema de control de órdenes de producción.
Los beneficios de adoptar un sistema de gerencia de órdenes de producción son variados. Emitir órdenes manualmente no sólo consume horas/hombre. También abre la puerta a errores en términos de cantidades, fechas, cálculos, o información faltante. Por último, rigidiza el proceso hasta tal punto que hacer un cambio, por pequeño que sea, requiere distraer la atención del personal administrativo que no siempre estará disponible para hacer los cambios de manera expedita.
Por ello, un sistema de control de órdenes de producción es la mejor manera de:
Asegurar la existencia de materias primas necesarias para cada etapa de la producción.
Garantizar que la producción se corresponda con la demanda tomando en cuenta factores como la estacionalidad, las fluctuaciones del mercado o el flujo de ventas.
Agilizar o automatizar el proceso de toma de decisiones basadas en resultados.
Mejorar y afianzar los sistemas de trazabilidad de la organización.
Garantizar que se cumplan de manera eficiente los objetivos del área de producción.
Un sistema de control de órdenes de producción es un software especializado en coordinar las órdenes de producción en todos sus niveles. Los mejores sistemas de control de órdenes de producción son capaces de integrarse a los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP), haciendo posible un incremento sustancial en los indicadores de eficiencia, reduciendo márgenes de error, y generando data vital que permita la mejora continua de todos los procesos productivos y el ciclo de negocios de una empresa u organización.
La emisión de órdenes de producción conlleva el seguimiento estricto de varios pasos que ayudan a cumplir los objetivos del área de producción. Estos se pueden dividir en cuatro áreas generales.
El cliente realiza un pedido por cualquiera de los canales de comunicación abiertos para el efecto. Dependiendo del sistema implementado, la información del cliente queda registrada en una base de datos.
Aquí, el departamento correspondiente envía los detalles de la venta al depósito para confirmar la disponibilidad. Si el producto está disponible en las cantidades especificadas, se comienza el proceso de empaque y preparación para envío. De no ser así, la orden es transferida al área de producción para comenzar la manufactura de producto suficiente para cumplir con la cuota acordada.
Este paso se toma una vez los bienes estén listos para su entrega.
Por último, la orden es despachada hacia su destino final. La venta es registrada en el sistema de control de órdenes.
En la industria de la manufactura, el proceso podría pasar desde la adquisición de materias primas, hasta inspección y control de calidad.
Una vez que el área de producción complejiza sus objetivos, y el proceso de generación de órdenes de producción aumenta en complejidad, se hace necesario adoptar sistemas de control de órdenes de producción más robustos.
Un buen software de control de órdenes de producción permite la creación eficiente de cotizaciones con fechas de entrega realistas, potenciando la experiencia de usuario. También abre la posibilidad de crear una lista de precios que tome en cuenta la óptima utilización de recursos, y permita tomar ventaja de la producción en volumen.
Por último, un sistema de control de producción debe proveer altos niveles de transparencia para garantizar el rastreo de una orden desde el punto de origen hasta su destino. Idealmente, un software de control de órdenes de producción permite la automatización de todos estos procesos garantizando un incremento en la eficiencia de los procesos y la maximización de ganancias debido a un conocimiento más completo de los procesos y costos productivos.
Las mejores apps para el control de órdenes de producción permiten a una organización permanecer competitiva al mejorar su precisión y eficiencia, construyendo procesos resilientes, y generando valor a través de la construcción de fidelidad de la marca. Una organización capaz de garantizar que cada cliente reciba los bienes que requiere dentro de los tiempos pactados se convierte en imprescindible dentro de su industria.
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