En este artículo se detallan ejemplos reales de análisis de riesgos en diversos sectores, que le ayudarán a hacer frente a posibles problemas que puedan poner en peligro sus operaciones, recursos y personal.
El análisis de riesgos es la forma sistemática de determinar, investigar y evaluar los riesgos potenciales y sus repercusiones en las organizaciones y sus operaciones. Llevándolo a cabo cuidadosamente, las empresas pueden desarrollar estrategias para mitigar las amenazas, gestionar eficazmente los problemas que surjan y tomar decisiones informadas para introducir cambios o mejoras.
Las empresas se enfrentan a distintos tipos de riesgos, como financieros, jurídicos, de ciberseguridad y medioambientales. Los escenarios descritos en este artículo se centran en los peligros para la seguridad que pueden poner en peligro a los empleados y su trabajo.
Algunos dicen que la experiencia es el mejor maestro. Pero para los responsables de grandes conglomerados, proyectos ambiciosos o una gran plantilla, sería imprudente e irresponsable dejar las cosas al azar. Estudiar escenarios es una buena manera de planificar cualquier posibilidad. He aquí algunas ventajas concretas del análisis de riesgos:
Comprender los riesgos específicos del sector y las mejores prácticas para gestionarlos.
Comparar los protocolos de la empresa con las normas del sector.
Aprenda de las experiencias pasadas de otras empresas, en particular de sus estrategias de mitigación.
Aumentar la concienciación sobre los riesgos para anticiparse mejor a las amenazas.
Crear un marco de gestión de riesgos más sólido y fomentar una cultura de la seguridad.
Garantizar el cumplimiento de las distintas normativas.
Este proceso en varias fases puede adaptarse de la forma que mejor convenga a la empresa. Sin embargo, los pasos que se enumeran a continuación son los más fundamentales, sobre todo en lo que respecta a la seguridad:
Identifique el peligro.
Determinar las personas potencialmente perjudicadas y cómo se verán perjudicadas.
Evalúe estos riesgos y establezca precauciones de seguridad para prevenirlos, controlarlos o erradicarlos.
Informar de las conclusiones cualitativas y cuantitativas, aplicar las medidas adecuadas y compartirlas con los miembros pertinentes del equipo.
Examinar la eficacia de los protocolos y actualizarlos o mejorarlos en caso necesario.
A continuación se detallan ejemplos de procesos de análisis de riesgos en todos los sectores. Los sectores de la lista utilizan habitualmente esta medida para gestionar eficazmente los riesgos en el lugar de trabajo.
Peligro identificado: Caída de altura
Evaluación de riesgos: La probabilidad de caídas es extremadamente alta, teniendo en cuenta que se ha empezado a trabajar en la tercera planta del edificio y que el 20% de la plantilla ha sido asignada a ese nivel.
Medidas de control: Se instalan superficies de trabajo prefabricadas y barandillas. Se proporcionan plataformas de trabajo elevadas móviles en lugar de andamios y escaleras. Todos los trabajadores reciben los EPI adecuados, en concreto arneses anticaídas y sistemas de detención. Se colocan redes alrededor del lugar de trabajo.
Otras cosas que hay que hacer en esta situación particular son:
Supervisión: Se realizan inspecciones periódicas del emplazamiento y de los equipos, garantizando la integridad de las barandillas, las plataformas y los equipos de protección individual (EPI) de los trabajadores.
Preparación para emergencias: Se preparan procedimientos para notificar incidentes, procedimientos de respuesta a emergencias e instalaciones de primeros auxilios.
Formación y certificación: Todas las personas que trabajan en altura están bien equipadas y certificadas para el trabajo. Se celebran reuniones diarias antes de empezar a trabajar.
Peligro identificado: Transporte de materiales peligrosos
Evaluación de riesgos: Se asigna a seis conductores la tarea de transportar tierra contaminada de una zona industrial abandonada y verterla en un vertedero situado a unos 11 kilómetros.
Medida de control: La contaminación se minimiza acopiando la tierra en la parte trasera del camión cubierta por lonas gruesas. La tierra vegetal, la capa de lixiviación y el subsuelo se separan cuidadosamente y se etiquetan adecuadamente. Los conductores están protegidos mediante el sellado de las cabinas para evitar fugas accidentales y proporcionarles una ventilación adecuada. También se proporcionan EPI completos.
Otras cosas que hay que hacer en este escenario son:
Planificación de la ruta: La ruta se ha identificado antes de la conducción para evitar las zonas muy pobladas y las limitaciones de infraestructura. También es la forma más rápida de llegar al vertedero identificado.
Inspección previa al trabajo: El camión ha sido inspeccionado para garantizar que no se producen derrames y que es seguro conducir.
Peligro identificado: Electrocución por equipo defectuoso
Evaluación de riesgos: A primera hora de la mañana se observó un cable expuesto de una hormigonera en el taller. Tres empleados destinados en esa sección y una docena más en los alrededores corren riesgo de electrocución.
Medida de control: Las operaciones se detienen temporalmente para los trabajadores potencialmente afectados. Se instalan barreras aislantes, barandillas, sistemas de puesta a tierra y señales de advertencia. Se proporcionan EPI a los electricistas encargados de investigar y reparar los daños. Se inicia un programa de bloqueo/etiquetado.
Peligro identificado: Quemaduras accidentales
Evaluación de riesgos: Media docena de cocineros de la cocina corren el riesgo de sufrir quemaduras con los hornos y otras superficies o equipos calientes.
Medida de control: Las superficies calientes están debidamente etiquetadas para alertar a los trabajadores de los peligros potenciales. Todos los hornos, cocinas de gas y equipos de calefacción se inspeccionan, limpian y calibran periódicamente para evitar fallos de funcionamiento. Se comprueba que los termómetros funcionan correctamente. Se proporcionan EPI como manoplas para horno, guantes resistentes al calor y calzado antideslizante.
Otras cosas que hay que hacer en esta situación concreta son:
Respuesta de emergencia: Se preparan botiquines de primeros auxilios con pomadas para quemaduras.
Reunión previa al turno: El responsable se reúne con el personal de cocina y de atención al público para ponerse al día y recordar las medidas de seguridad.
Peligro identificado: Incendio en una instalación de procesamiento de gas natural
Evaluación de riesgos: Existe una probabilidad extrema de que se inicie un incendio como resultado de la ignición de vapores inflamables dentro de un espacio confinado o de derrames y fugas de tanques de petróleo licuado.
Medida de control: Se instalan sensores de gases inflamables, se controlan constantemente y se inspeccionan periódicamente en los espacios. Los emplazamientos también están equipados con sistemas de extinción de incendios (por ejemplo, alarmas, extintores y rociadores). En caso de fugas o derrames accidentales, el personal de limpieza tiene la tarea de ocuparse de ellos, así como de minimizar la acumulación de materiales inflamables y escombros.
Otras medidas críticas que deben adoptarse son:
Notificación de incidentes: Los peligros observados deben ser notificados inmediatamente por todo el personal in situ para su pronta mitigación. Se ha establecido un sistema de notificación e investigación.
Formación: Se imparten charlas periódicas de concienciación sobre incendios para que los peligros, las medidas preventivas y los planes de seguridad contra incendios estén arraigados en todos los empleados.
Peligro identificado: Lesiones por objetos punzantes en el hospital
Evaluación de riesgos: El equipo de gestión de residuos del hospital, formado por 10 personas, corre el riesgo de lesionarse con jeringuillas, agujas de conexión y lancetas. También aumenta la contaminación por riesgos biológicos.
Medida de control: La dirección del hospital ha pasado a utilizar sistemas sin aguja, en particular para la inserción de cánulas intravenosas cuando es posible, lo que ha reducido el uso de objetos punzantes al 15%. Los médicos, enfermeros y técnicos médicos deben seguir estrictamente los procedimientos normalizados de eliminación de objetos punzantes. Se utilizan recipientes resistentes a la perforación correctamente etiquetados. Se proporcionan EPI completos a los manipuladores de residuos.
Otras cosas que hay que hacer en este escenario son:
Formación: Todos los manipuladores de residuos deben asistir a reuniones de seguridad para recordarles los procedimientos de seguridad.
Notificación de incidentes: Se ha establecido un sistema para notificar e investigar las observaciones de peligro, los cuasi accidentes y las lesiones cortantes.
El análisis de riesgos es un proceso vital que todas las empresas, especialmente las de sectores de alto riesgo, deben planificar y llevar a cabo con frecuencia. El planteamiento en 5 pasos puede parecer vago para quienes aún no lo hayan llevado a cabo. Los ejemplos de análisis de riesgos detallados anteriormente le servirán de guía en su primer intento. Con Mitti (by SafetyCulture) puede conseguir aún más, ya que digitaliza los datos pertinentes y automatiza diversos procesos de sus operaciones.
Convierta los formularios en papel en formularios digitales para recopilar mejor los datos cuando se observen riesgos en el lugar de trabajo.
Utilice plantillas y formularios de análisis de riesgos predefinidos de la Biblioteca Pública o personalice sus propias listas de comprobación en función de los requisitos de su empresa.
Programe inspecciones rutinarias, auditorías in situ y reuniones de seguridad y envíe notificaciones a los equipos pertinentes a través de Heads Up.
Informar a la dirección o al personal de seguridad sobre los peligros observados en el lugar de trabajo y las zonas circundantes para que se tomen inmediatamente las medidas adecuadas.
Establezca procedimientos de información, investigación y documentación y almacene todos los resultados en una base de datos segura para un acceso y revisión rápidos.
Instale sensores de instalaciones y equipos y rastreadores GPS para ubicaciones externas y vehículos.
Asegúrese de que todos los empleados estén certificados para su trabajo y reciban formación continua sobre seguridad.
