Monitorización del Takt Time: Aumentar la eficacia de la cadena de suministro
Entender qué es el takt time, cómo funciona y cómo controlarlo y aplicarlo
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Entender qué es el takt time, cómo funciona y cómo controlarlo y aplicarlo
El takt time es un principio de fabricación ajustada que establece el ritmo de producción en función de la demanda del cliente. Representa el tiempo disponible para producir eficientemente una unidad para satisfacer esa demanda. En la fabricación, la cadencia marca el ritmo para que los operarios completen sus tareas de forma coherente y sincronizada.
La fórmula para calcular el Takt Time es:
Tiempo de producción disponible / Demanda del cliente = Takt Time
Dónde.
El Tiempo de Producción Disponible se refiere al tiempo total disponible para la producción en un periodo determinado (por ejemplo, por día, semana o mes) tras deducir las pausas, el mantenimiento y otras actividades no productivas.
La Demanda de los Clientes se define como el número de unidades que necesitan los clientes durante el mismo periodo. Puede basarse en datos históricos o en la demanda prevista.
El tiempo takt es el tiempo necesario para producir una unidad y satisfacer la demanda del cliente.
Por ejemplo, si una empresa dispone de 480 minutos u 8 horas de tiempo de producción disponible al día y recibe una media de 160 pedidos de clientes al día, el tiempo Takt se calcularía del siguiente modo:
480 minutos / 160 pedidos de clientes = 3 minutos por unidad
Esto significa que debe producirse una unidad cada 3 minutos para satisfacer la demanda de los clientes.
El tiempo takt tiene diversas aplicaciones en la fabricación y la empresa, como las siguientes:
El tiempo takt ayuda a los fabricantes mostrándoles con qué frecuencia tienen que producir un artículo para satisfacer la demanda de los clientes. Pueden planificar y utilizar los recursos de forma más eficiente dividiendo esta demanda en partes más pequeñas y manejables o dividiendo la tarea global en secciones discretas y realizables. Por ejemplo, una empresa puede utilizar el tiempo Takt para determinar el número de empleados y equipos necesarios para producir unidades al ritmo requerido.
La cadencia también ayuda a los fabricantes a gestionar su mano de obra. Al saber cuánto trabajo se necesita para satisfacer la demanda de los clientes, pueden programar y asignar tareas de forma más eficaz para evitar sobrecargar o infrautilizar a los empleados.
Con el tiempo takt, los fabricantes pueden establecer un ritmo de producción constante que les permita centrarse en el control de calidad en cada etapa, ayudando a identificar y abordar los defectos en las primeras fases del proceso. También permite realizar pruebas oportunas y exhaustivas de cada unidad para obtener productos de alta calidad.
El tiempo takt proporciona varios beneficios a las empresas, al establecer el ritmo de producción y alinearlo con la demanda de los clientes. Algunas de ellas son las siguientes:
El tiempo takt es crucial para alinear la producción con la demanda de los clientes. Calculando el tiempo necesario para producir cada unidad, los fabricantes pueden evitar la sobreproducción, que inmoviliza recursos y eleva los costes de inventario, o la infraproducción, que no cumple las expectativas del cliente.
Un principio básico de la fabricación ajustada es reducir los residuos, y el tiempo takt desempeña un papel clave en este objetivo. Las empresas pueden reducir significativamente el exceso de inventario y el consumo innecesario de energía alineando la producción con la demanda.
El tiempo takt establece un ritmo de producción coherente. Mejora la coordinación entre departamentos para conseguir flujos de trabajo más fluidos y respuestas más rápidas a los cambios en la demanda. También ayuda a crear un flujo continuo de trabajo, reduciendo las posibilidades de cuellos de botella y retrasos.
Para comprender mejor cómo funciona el tiempo Takt, aquí tienes algunos ejemplos de distintos sectores:
Un fabricante de automóviles puede calcular el tiempo para establecer el ritmo necesario para ensamblar un modelo de vehículo según la demanda actual del mercado. Siguiendo este calendario, pueden asignar eficazmente los recursos y gestionar la mano de obra, permitiendo que cada vehículo se produzca dentro del plazo ideal.
La industria electrónica, conocida por sus rápidos ciclos de vida de los productos, depende en gran medida del Takt Time para mantenerse al día de los cambios del mercado. Por ejemplo, un fabricante de smartphones puede utilizarlo para sincronizar el montaje de componentes con el montaje del producto final. Esto garantiza que cada pieza llegue justo a tiempo para su integración.
Una panadería, por ejemplo, puede utilizar el Takt time para regular el proceso de horneado, de modo que cada lote de pan se hornee y envase dentro de un plazo específico para conservar la frescura en el momento de la entrega. Al alinear la producción con la demanda, pueden gestionar los recursos con eficacia, minimizar el deterioro, garantizar la seguridad alimentaria y satisfacer sistemáticamente las expectativas de los clientes de productos frescos.
Para gestionar eficazmente el Takt time, las empresas deben considerar la aplicación de las siguientes estrategias:
Prever la demanda de los clientes es crucial para fijar objetivos realistas. Cuanto más precisa sea la previsión de la demanda, más fiable será el tiempo Takt de una empresa para satisfacer las necesidades de los clientes. Una empresa puede prever la demanda analizando datos anteriores, estudios de mercado y encuestas a los clientes.
Equilibrar las cargas de trabajo en toda la línea de producción evita que una sola estación se convierta en un cuello de botella. Al distribuir las tareas uniformemente, los fabricantes pueden mantener un flujo de producción constante.
El modelo de producción JIT se alinea perfectamente con el tiempo Takt, garantizando que los materiales y productos se producen sólo cuando se necesitan. Esto minimiza los costes de inventario y reduce los residuos. Por ejemplo, en la industria del automóvil, las piezas se entregan a la cadena de montaje precisamente cuando se necesitan, ajustándose al tiempo Takt y manteniendo bajos los niveles de inventario.
Las herramientas de gestión visual, como los sistemas Kanban y Andon, proporcionan visibilidad en tiempo real del proceso de producción. Estas herramientas ayudan a identificar las desviaciones del Takt time planificado, permitiendo rápidas acciones correctivas.
Integrar tecnología como soluciones de Planificación de Recursos Empresariales (ERP), sistemas de Gestión de la Cadena de Suministro (SCM), dispositivos del Internet de las Cosas (IoT) y sensores de monitorización puede revolucionar la gestión del Takt time. Estas tecnologías proporcionan datos en tiempo real sobre los procesos de producción, ayudando a optimizar los flujos de trabajo e identificar ineficiencias.
Por ejemplo, los sensores IoT pueden monitorizar el rendimiento de la maquinaria, prediciendo las necesidades de mantenimiento antes de que se produzcan averías, manteniendo así el ritmo marcado por el takt time.
La integración de sensores IoT en la gestión del tiempo Takt mejora la eficiencia de la producción de varias maneras:
Con los sensores IoT, los fabricantes obtienen una mayor visibilidad de sus operaciones. Pueden hacer un seguimiento del rendimiento de máquinas y estaciones de trabajo individuales, lo que permite un mejor control del proceso de producción. Esta visibilidad ayuda a garantizar que la producción se mantiene dentro de los límites establecidos, facilitando unas operaciones más fluidas y una mayor eficiencia.
Los sensores IoT pueden identificar cuellos de botella en la línea de producción controlando los tiempos de ciclo en varias etapas. Si una estación de trabajo concreta supera sistemáticamente su tiempo Takt, puede indicar la necesidad de una investigación y una posible intervención.
Los sensores IoT controlan la salud y el rendimiento de las máquinas. Pueden controlar las métricas de rendimiento de los activos, como la temperatura, las vibraciones y el consumo de energía, para identificar posibles necesidades de mantenimiento antes de que afecten a la producción.
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